Rohrzuschnitte und Gestelle für die Rohrmöbelherstellung
Bei Rohrmöbeln liegt die Fertigung offen: Jede Gehrung, jede Schweißnaht und jeder Schliff bleibt am fertigen Stuhl oder Tisch sichtbar. Genau deshalb schneiden wir Möbelrohre auf der TruLaser Tube 7000 statt auf Säge und Bohrmaschine — Kontur, Ausklinkung und Bohrung entstehen in einer Aufspannung. Die automatische Schweißnahterkennung dreht die Längsnaht des Rohres aus dem Sichtbereich. Rund-, Kasten- und Rechteckrohre schleifen und polieren wir anschließend im eigenen Haus.
Typische Bauteile, die wir fertigen
- Stuhl- und Sesselgestelle aus Rundrohr
- Tischbeine, Traversen und Untergestelle
- Barhocker- und Stehtischrahmen
- Regal- und Rollwagenrahmen aus Vierkantrohr
- Verbindungsknoten mit Ausklinkungen und Steckverbindungen
- Fußplatten, Gleiterhalter und Bodenanker aus Blech
- Rohrenden mit Gehrungsschnitt für auf Gehrung geschweißte Rahmen
- Halter und Aufnahmen für Sitzschalen und Tischplatten
Welche Verfahren wir für Rohrmöbel einsetzen
Kern der Rohrmöbelfertigung ist die TruLaser Tube 7000 mit 2,7 kW. Sie verarbeitet Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre in Querschnitten von 15 bis 250 mm und Längen bis 6.000 mm — Stahl bis 8 mm, Edelstahl bis 5 mm, Aluminium bis 4 mm Wandstärke. Gehrungen, Ausklinkungen, Langlöcher und Steckverbindungen schneidet sie direkt in das Profil. Der praktische Vorteil zeigt sich beim Fügen: Wenn sich Gestellteile über ausgeklinkte Verbindungen selbst positionieren, sinkt der Aufwand für Schweißvorrichtungen, und Winkelabweichungen fallen kleiner aus. Programmiert wird in 2D und 3D, als Datengrundlage genügt eine STEP-Datei.
Die automatische Schweißnahterkennung ist bei Möbeln kein Randdetail. Sie erkennt die Längsnaht des Rohrhalbzeugs und richtet das Rohr so aus, dass die Naht auf der Rückseite oder in einer verdeckten Fläche liegt. Bei polierten Edelstahlgestellen oder lackierten Stahlrahmen erspart das die manuelle Nacharbeit, die sonst an jedem einzelnen Rohr anfällt.
Flachteile wie Fußplatten, Sitzträger und Befestigungswinkel schneiden wir auf dem Flachbettlaser und kanten sie mit einer Toleranz von ±0,1 mm — auf der TruBend 7036 für kleine Teile, auf der TruBend 1100 für flexible Aufgaben. Gefügt wird im WIG-Verfahren bei Edelstahl und Aluminium, im MAG-Verfahren bei unlegierten und niedriglegierten Stählen. Für die Oberfläche schleifen wir Rund-, Kasten- und Rechteckrohre, entgraten, polieren, strahlen bis 1.950 mm Bauteillänge mit Glasperlen und lackieren.
Gebogene Rohre inklusive: Rohrbiegen — für Bügel, Armlehnen und gebogene Gestellteile — realisieren wir über spezialisierte Partnerbetriebe und führen Laserzuschnitt, Biegen, Schweißen und Oberfläche zu einem Auftrag zusammen. Sie koordinieren nichts, Sie bekommen das fertige Gestell.
Pulverbeschichtung: ebenfalls über Partner, komplett fertig geliefert — bei Möbelgestellen der Standardweg zur farbigen, kratzfesten Oberfläche.
Häufige Fragen
Wo liegt die Schweißnaht bei Ihren Rohrzuschnitten?
Die TruLaser Tube 7000 erkennt die Schweißnaht des Rohres automatisch und dreht sie aus dem Sichtbereich. Bei Möbelgestellen bleibt die Längsnaht dadurch auf der Rückseite, statt auf der Schauseite zu liegen. Das erspart Nacharbeit von Hand, die sonst bei jedem einzelnen Rohr anfällt.
Welche Verbindungen bereitet der Rohrlaser vor?
Der Rohrlaser schneidet Gehrungen, Ausklinkungen, Langlöcher und Steckverbindungen direkt in das Profil. Dadurch stecken sich Gestellteile beim Schweißen selbst in Position, was Vorrichtungen einspart und Winkelabweichungen reduziert. Programmiert wird in 2D und 3D; als Datengrundlage benötigen wir eine STEP-Datei. Die Rohrlänge darf bis zu 6.000 mm betragen.
Schleifen Sie auch Rohre für sichtbare Möbelflächen?
Ja, wir schleifen Rund-, Kasten- und Rechteckrohre. Ergänzend bieten wir Entgraten, Polieren, Glasperlstrahlen bis 1.950 mm Länge und Lackieren an. Bei Edelstahlgestellen entsteht so eine durchgehende Optik über Rohr und angeschweißte Blechteile, ohne dass ein zusätzlicher Oberflächenbetrieb eingeschaltet werden muss. Das gewünschte Schliffbild stimmen wir vorab ab.
Welche Materialien eignen sich für Rohrmöbel?
Für Möbelgestelle verarbeiten wir Stahl bis 8 mm, Edelstahl bis 5 mm und Aluminium bis 4 mm Wandstärke auf dem Rohrlaser. Edelstahl und Aluminium schweißen wir im WIG-Verfahren, unlegierte Stähle im MAG-Verfahren. Flachteile wie Fußplatten schneiden wir passend dazu aus demselben Werkstoff.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich Rohrlaserschneiden?
Rohrlaserschneiden ist bereits ab Stückzahl 1 möglich, weil kein werkzeuggebundener Rüstaufwand entsteht. Für Musterrahmen und Nullserien ist das Verfahren deshalb ebenso geeignet wie für wiederkehrende Serien. Serienteile liefern wir in der Regel in 2–3 Wochen, Prototypen schneller. Die Kontur liegt allein im Programm, nicht im Werkzeug.