Rohrlaserschneiden — Rohre und Profile bis 6 Meter Länge
Auf unserem Trumpf TruLaser Tube 7000 schneiden wir Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre sowie offene Profile bis 6.000 mm Länge bei Querschnitten von 15 bis 250 mm. Materialstärken: Stahl bis 8 mm, Edelstahl bis 5 mm, Aluminium bis 4 mm. Die automatische Schweißnahterkennung positioniert jedes Rohr lagerichtig.
Technische Daten im Überblick
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Maschine | Trumpf TruLaser Tube 7000 (2,7 kW) |
| Max. Rohrlänge | 6.000 mm |
| Querschnittsbereich | 15 – 250 mm |
| Stahl | bis 8 mm Materialstärke |
| Edelstahl | bis 5 mm Materialstärke |
| Aluminium | bis 4 mm Materialstärke |
| Profilformen | Rund, Quadrat, Rechteck, offene Profile |
| Programmierung | 2D und 3D |
| Genauigkeit | ±0,1 mm |
| Dateiformat | STEP |
| Besonderheit | Automatische Schweißnahterkennung |
Was die automatische Schweißnahterkennung für Sie bedeutet
Geschweißte Rohre haben eine Längsnaht. Liegt diese Naht an der falschen Stelle, sitzt sie im schlimmsten Fall genau dort, wo später eine Bohrung, eine Ausklinkung oder eine Sichtfläche geplant ist. Bei manueller Bearbeitung muss ein Mitarbeiter jedes Rohr einzeln ausrichten — das kostet Zeit und geht bei Serienteilen zuverlässig irgendwann schief.
Unsere Anlage erkennt die Naht selbstständig und dreht das Rohr in die richtige Lage, bevor der Schnitt beginnt. Bei jedem einzelnen Teil, auch bei Serien über mehrere tausend Stück. Für Sie heißt das: gleichbleibende Optik bei Sichtbauteilen und keine Nacharbeit, weil eine Naht im Weg war.
Warum Rohrlaser statt Sägen und Bohren
Klassisch werden Rohre gesägt, dann gebohrt, dann ausgeklinkt, dann entgratet — vier Arbeitsgänge, vier Aufspannungen, vier Gelegenheiten für Maßabweichungen. Der Rohrlaser erledigt all das in einem Durchlauf.
Der eigentliche Gewinn liegt in der Konstruktion. Weil beliebige Geometrien ohne Mehraufwand schneidbar sind, lassen sich Verbindungen konstruieren, die vorher zu teuer waren: Steckverbindungen, bei denen sich zwei Rohre selbst positionieren. Ausklinkungen, die eine Schweißvorrichtung überflüssig machen. Montagemarkierungen direkt im Bauteil.
Wer das konsequent nutzt, spart nicht nur an der Rohrbearbeitung, sondern vor allem in der nachgelagerten Schweißbaugruppe — dort, wo die eigentlichen Kosten entstehen.
Typische Anwendungen
- Rahmenkonstruktionen für Maschinen- und Anlagenbau
- Fahrzeug- und Anhängerbau: Rahmenteile, Streben, Aufbauten
- Rohrmöbel: Gestelle für Stühle, Tische und Ladeneinrichtung
- Geländer und Treppen mit vorbereiteten Verbindungspunkten
- Ladenbau: Warenträger und Präsentationssysteme
- Handläufe mit Ausklinkungen für Pfosten und Halterungen
Von der Datei zum fertigen Rohr
STEP-Datei senden
Für Rohre und Profile benötigen wir ein 3D-Modell im STEP-Format. Wir prüfen die Geometrie auf Fertigbarkeit.
Programmierung in 2D und 3D
Wir erstellen das Schneidprogramm und verschachteln die Teile so, dass der Materialverschnitt möglichst gering bleibt.
Schneiden mit Nahterkennung
Die Anlage richtet jedes Rohr aus und schneidet vollautomatisch.
Weiterverarbeitung im Haus
Auf Wunsch schleifen wir die Rohre (Rund-, Kasten- und Rechteckrohre), glasperlstrahlen sie bis 1.950 mm Länge oder schweißen sie direkt zur fertigen Baugruppe zusammen.
Häufige Fragen zum Rohrlaserschneiden
Welche Rohrquerschnitte können Sie schneiden?
Wir bearbeiten Querschnitte von 15 bis 250 mm — Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre und offene Profile. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 6.000 mm. Bei Sonderprofilen prüfen wir die Machbarkeit anhand Ihrer STEP-Datei.
Wie lang dürfen die Rohre sein?
Wir schneiden Rohre bis zu einer Länge von 6.000 mm in einem Durchlauf. Damit lassen sich auch lange Rahmenteile und Handläufe ohne Stoß fertigen — ein Vorteil, wenn eine Schweißnaht im Bauteil optisch oder statisch stört.
Welche Materialstärken sind beim Rohrlaser möglich?
Auf dem Rohrlaser schneiden wir Stahl bis 8 mm, Edelstahl bis 5 mm und Aluminium bis 4 mm Wandstärke. Für dickwandigere Bauteile im Flachmaterial steht unser Flachbettlaser mit bis zu 25 mm Stahl zur Verfügung.
Was bringt die automatische Schweißnahterkennung?
Die Anlage erkennt die Längsnaht geschweißter Rohre und dreht das Rohr vor dem Schnitt in die richtige Lage. Dadurch liegt die Naht nie an einer störenden Stelle — etwa in einer Bohrung oder auf einer Sichtfläche. Das erspart manuelles Ausrichten und macht Serienteile optisch gleichmäßig.
Welches Dateiformat benötigen Sie für Rohre?
Für Rohre und Profile benötigen wir eine STEP-Datei, also ein 3D-Modell. Anders als bei Blechteilen reicht eine 2D-Zeichnung nicht aus, weil Ausklinkungen und Durchbrüche räumlich beschrieben werden müssen. Wir programmieren sowohl in 2D als auch in 3D.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich Rohrlaserschneiden?
Rohrlaserschneiden lohnt sich bereits ab dem ersten Teil, da keine bauteilspezifischen Werkzeuge nötig sind. Der wirtschaftliche Vorteil wächst mit der Komplexität: Je mehr Bohrungen, Ausklinkungen und Durchbrüche ein Bauteil hat, desto deutlicher schlägt das Verfahren die konventionelle Bearbeitung.
Können Sie die Rohre auch weiterverarbeiten?
Ja. Wir schleifen Rund-, Kasten- und Rechteckrohre, glasperlstrahlen Teile bis 1.950 mm Länge und schweißen Rohrkonstruktionen im WIG- oder MAG-Verfahren zu kompletten Baugruppen zusammen — alles am selben Standort.
Rohrbauteil kalkulieren lassen
Senden Sie uns Ihre STEP-Datei. Wir prüfen die Geometrie und melden uns mit einem Festpreis. Oder rufen Sie an: +49 5234 20644-0.
DXF, STEP, DWG oder PDF — unverbindlich anfragen.