Laserschneiden — Blech und Rohr aus einer Hand
Wir schneiden auf drei Trumpf-Laseranlagen Bleche bis 25 mm Materialstärke und Rohre bis 6.000 mm Länge. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bei einer Genauigkeit von ±0,1 mm. Gefertigt wird ab Stückzahl 1 — vom Prototyp bis zur Großserie.
Unsere drei Laseranlagen
Nicht jedes Bauteil gehört auf dieselbe Maschine. Deshalb betreiben wir drei Trumpf-Anlagen mit unterschiedlichen Stärken — und entscheiden bei jedem Auftrag neu, welche die wirtschaftlichste ist.
Trumpf TruLaser 3030 — der Kraftlaser
Der 5-kW-Flachbettlaser ist unsere Maschine für alles, was dick und groß ist. Er schneidet Bleche im Format bis 1.500 × 3.000 mm und geht bei Stahl bis auf 25 mm Materialstärke. Die Anlage arbeitet vollautomatisch — auch nachts und am Wochenende, was uns bei eiligen Aufträgen Spielraum verschafft.
| Material | Materialstärke |
|---|---|
| Stahl | 0,5 – 25 mm |
| Edelstahl | 0,5 – 20 mm |
| Aluminium | 0,5 – 12 mm |
Trumpf TruLaser 1030 fiber — der Effiziente
Der Faserlaser spielt seine Stärke bei dünnen bis mittleren Materialstärken aus. Er schneidet schneller als ein CO₂-Laser und kommt mit Nichteisenmetallen wie Kupfer und Messing zurecht, die reflektierend sind und einen CO₂-Laser vor Probleme stellen. Für Dünnblechserien ist er die wirtschaftlichere Wahl.
Trumpf TruLaser Tube 7000 — der Rohrspezialist
Unsere Besonderheit: ein vollwertiger Rohrlaser für Längen bis 6.000 mm und Querschnitte von 15 bis 250 mm. Mit automatischer Schweißnahterkennung.
Was wir für Sie schneiden
- Blechzuschnitte in Serie oder als Einzelteil
- Rohre und Profile mit Ausklinkungen, Bohrungen und Durchbrüchen
- Prototypen und Musterteile mit kurzer Reaktionszeit
- Komplexe Konturen, die sich mit Stanzwerkzeugen nicht wirtschaftlich abbilden lassen
- Beschriftungen und Gravuren durch Laserritzen
- Halbzeuge für die anschließende Weiterverarbeitung im eigenen Haus
Warum Laserschneiden bei uns nicht beim Schnitt endet
Der Laserzuschnitt ist bei den meisten Aufträgen nur der erste Schritt. Weil Abkanten, Schweißen, Schleifen, Glasperlstrahlen und Montage bei uns im selben Haus liegen, muss Ihr Bauteil nicht zwischen mehreren Betrieben pendeln. Das verkürzt die Durchlaufzeit und — praktisch noch wichtiger — es gibt nur einen Ansprechpartner, wenn etwas zu klären ist.
Fällt uns beim Programmieren auf, dass eine Kontur unnötig teuer wird oder ein Biegeradius später Probleme macht, melden wir uns, bevor wir schneiden. Diese Rückmeldung kostet Sie nichts und spart in der Praxis regelmäßig einen kompletten Fertigungsdurchlauf.
Ihre Unterlagen
| Bauteilart | Format | Hinweis |
|---|---|---|
| Blechteile | DXF | Geschlossene Konturen, Maßstab 1:1, Bemaßung separat |
| Rohre und Profile | STEP | 3D-Modell, wir programmieren in 2D und 3D |
| Keine CAD-Datei? | Skizze | Wir erstellen die Zeichnung gegen Aufwand |
Häufige Fragen zum Laserschneiden
Welche Materialstärken können Sie laserschneiden?
Auf dem Flachbettlaser schneiden wir Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm. Auf dem Rohrlaser liegen die Grenzen bei 8 mm für Stahl, 5 mm für Edelstahl und 4 mm für Aluminium. Die genaue Grenze hängt zusätzlich von der geforderten Schnittkantenqualität ab.
Welche Materialien schneiden Sie?
Wir schneiden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Für reflektierende Nichteisenmetalle wie Kupfer und Messing setzen wir den Faserlaser TruLaser 1030 fiber ein, der für diese Werkstoffe besser geeignet ist als ein CO₂-Laser.
Wie genau ist das Laserschneiden?
Wir fertigen mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm. Diese Toleranz gilt für die Kontur; bei sehr dicken Materialien und langen Bauteilen kann der thermische Verzug die erreichbare Genauigkeit beeinflussen. Bei engeren Anforderungen sprechen Sie uns vorab an.
Können Sie auch Einzelteile und Prototypen schneiden?
Ja, wir fertigen ab Stückzahl 1. Da unsere Anlagen ohne bauteilspezifische Werkzeuge arbeiten, entstehen keine Rüstkosten für ein neues Teil — das macht Einzelstücke und Prototypen wirtschaftlich. Prototypen realisieren wir deutlich schneller als Serienaufträge.
Wie lange dauert ein Laserschneidauftrag?
Serienteile liefern wir in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen ab Freigabe. Prototypen und eilige Einzelteile fertigen wir kurzfristiger. Den verbindlichen Termin nennen wir mit dem Angebot, nachdem wir die Unterlagen geprüft haben.
Welches Dateiformat brauchen Sie?
Für Blechteile benötigen wir eine DXF-Datei, für Rohre und Profile eine STEP-Datei. Liegt keine CAD-Datei vor, erstellen wir die Fertigungszeichnung gegen Aufwand — eine bemaßte Handskizze reicht als Grundlage aus.
Was passiert mit den Schnittkanten?
Lasergeschnittene Kanten sind in der Regel gratarm und maßhaltig. Auf Wunsch entgraten, schleifen oder glasperlstrahlen wir die Teile im eigenen Haus. Bleche schleifen wir bis 1.250 mm Breite, glasperlgestrahlt werden Teile bis 1.950 mm Länge.
Bieten Sie auch die Weiterverarbeitung an?
Ja. Abkanten, Stanzen, Schweißen, Oberflächenbearbeitung und die komplette Baugruppenmontage erfolgen bei uns am selben Standort. Sie erhalten auf Wunsch das einbaufertige Bauteil statt eines Stapels Zuschnitte.
Zeichnung hochladen, Angebot erhalten
Laden Sie Ihre DXF- oder STEP-Datei hoch. Wir prüfen die Fertigbarkeit und melden uns mit Preis und Termin. Oder rufen Sie an: +49 5234 20644-0.
DXF, STEP, DWG oder PDF — unverbindlich anfragen.